با هدف تثبیت تولید پایدار منوکسیدکربن و اسید استیک؛
تعمیرات اضطراری غول تولید متانول ایران در ماهشهر به پایان رسید
تعمیرات اضطراری واحدهای منوکسیدکربن و اسیداستیک شرکت پتروشیمی فن آوران با تحقق کامل اهداف تعیین شده با موفقیت به پایان رسید.
تعمیرات اضطراری واحدهای منوکسیدکربن و اسیداستیک شرکت پتروشیمی فن آوران با تحقق کامل اهداف تعیین شده با موفقیت به پایان رسید.
به گزارش پایگاه اطلاع رسانی انجمن صنفی کارفرمائی صنعت پتروشیمی به نقل از پتروشیمی فن آوران، در راستای رفع موانع تولیدی واحد منوکسید کربن ، اجرای پروژه نصب مبدل جدید در مسیر خروجی مبدل مرحله ۴ کمپرسور C-3001 به سمت cold box در سه فاز تعریف و در دستور کار قرار گرفت که دو فاز آن و نصب مبدل مذکور در زمان پیش از آغاز تعمیرات اضطراری اخیر با موفقیت به انجام رسید.
بر این اساس اجرای فاز سوم شامل اتصال به COLD BOX و عملیاتی کردن آن منوط به توقف واحد منوکسیدکربن شد که بر همین اساس مطابق با برنامه زمان بندی تدوین شده برای تعمیرات اضطراری واحدهای منوکسید کربن و اسیداستیک پس از تعیین مسیر های بحرانی و استخراج طرح و برنامه اجرایی، این پروژه در مدت ۷ روز، تولید به تولید با تحقق اهداف از قبل تعیین شده به پایان رسید.
مهمترین اهداف اجرای این پروژه تعمیراتی، رفع موانع تولیدی واحد منوکسید کربن در راستای دستیابی به ظرفیت اسمی، کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان و کاهش توقف تجهیزات، افزایش زمان در سرویس بودن واحدهای تولیدی به شمار می رود.
علاوه بر این در واحد منوکسید کربن هم اجرای پروژه نصب مبدل جدید واحد منوکسید کربن، جوشکاری PAD واصلاح دیواره خارجی T-2002 و رفع اشکال از سینی های تاور، اجرا پروژه نصب کنتور سوخت، جوشکاری تیوب شیت مبدل و تست و تعمیر آن، آماده سازی و نصب نبشی و تسمه بر روی FACE داخلی مبدل داکتی E-1006 از سمت ID فن انجام شده است.
واحد منوکسید کربن با ظرفیت ۱۴۰ هزارتن تولید اسمی، خوراک واحد های اسید استیک فن آوران و پتروشیمی کارون را تامین می کند و مازاد بر مصارف مذکور در اختیار واحد متانول پتروشیمی فن آوران قرار می گیرد.
واحد اسید استیک شرکت پتروشیمی فن آوران هم به بعنوان تنها واحد تولید این محصول در کشور، با استفاده از خوراک دریافتی از واحدهای منوکسید کربن و متانول قادر به تولید ۱۵۰ هزارتن اسید استیک در سال بوده که تامین بخشی از نیاز داخلی و همچنین بازار های مصرف صادراتی را بر عهده دارد.
انتهای پیام
بر این اساس اجرای فاز سوم شامل اتصال به COLD BOX و عملیاتی کردن آن منوط به توقف واحد منوکسیدکربن شد که بر همین اساس مطابق با برنامه زمان بندی تدوین شده برای تعمیرات اضطراری واحدهای منوکسید کربن و اسیداستیک پس از تعیین مسیر های بحرانی و استخراج طرح و برنامه اجرایی، این پروژه در مدت ۷ روز، تولید به تولید با تحقق اهداف از قبل تعیین شده به پایان رسید.
مهمترین اهداف اجرای این پروژه تعمیراتی، رفع موانع تولیدی واحد منوکسید کربن در راستای دستیابی به ظرفیت اسمی، کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان و کاهش توقف تجهیزات، افزایش زمان در سرویس بودن واحدهای تولیدی به شمار می رود.
علاوه بر این در واحد منوکسید کربن هم اجرای پروژه نصب مبدل جدید واحد منوکسید کربن، جوشکاری PAD واصلاح دیواره خارجی T-2002 و رفع اشکال از سینی های تاور، اجرا پروژه نصب کنتور سوخت، جوشکاری تیوب شیت مبدل و تست و تعمیر آن، آماده سازی و نصب نبشی و تسمه بر روی FACE داخلی مبدل داکتی E-1006 از سمت ID فن انجام شده است.
واحد منوکسید کربن با ظرفیت ۱۴۰ هزارتن تولید اسمی، خوراک واحد های اسید استیک فن آوران و پتروشیمی کارون را تامین می کند و مازاد بر مصارف مذکور در اختیار واحد متانول پتروشیمی فن آوران قرار می گیرد.
واحد اسید استیک شرکت پتروشیمی فن آوران هم به بعنوان تنها واحد تولید این محصول در کشور، با استفاده از خوراک دریافتی از واحدهای منوکسید کربن و متانول قادر به تولید ۱۵۰ هزارتن اسید استیک در سال بوده که تامین بخشی از نیاز داخلی و همچنین بازار های مصرف صادراتی را بر عهده دارد.
انتهای پیام
